鋳鋼チップ練炭機

ECOHYDRAULIC は、鋳鋼チップ練炭機の中国の専門メーカーおよびサプライヤーであり、遊離した鋼チップ、旋削材、金属切り粉を高密度練炭に変換するように設計されています。この機械は、金属加工工場や鋳造工場の保管スペースの削減、輸送コストの削減、リサイクル効率の向上に役立ちます。

30 年以上の経験を持つ ECOHYDRAULIC 工場は、世界中で 4000 以上のシステムを設置し、50 か国以上の顧客に信頼性の高い練炭ソリューションを提供しています。

製品概要

鋳鋼チップ練炭機は、バインダーを添加せずに鋼チップをコンパクトな練炭に圧縮するために使用される油圧プレス システムです。金属リサイクル、機械加工工場、鉄鋼生産施設などに広く応用されています。

• 鋼片の体積を最大 90% 削減
• 切削液を回収して再利用
• 再溶解のためのスクラップ価値を増やす
• 工場の清潔さと安全性の向上

動作原理

機械は高圧油圧システムを使用して動作します。スチールチップは圧縮チャンバーに供給され、そこで強力な油圧シリンダーが連続的に圧力を加えて緻密なブリケットを形成します。

• 油圧圧縮により均一な密度を確保
• 統合されたオイル/クーラント収集システムにより液体が分離されます
• 自動供給とプレスサイクルで効率が向上
• 低騒音・低消費電力で安定動作

技術仕様

プレス前（切り粉・切り粉）

プレス後（高密度ブリケット）

主な機能と利点

高密度出力

コンパクトで密度の高いブリケットが得られるため、炉効率が向上し、溶解時の酸化損失が軽減されます。

コスト削減

資材量の削減と物流効率の向上により、保管コストと輸送コストを大幅に削減します。

液体回収システム

切削液を分別回収し、再利用が可能となり環境負荷を低減します。

耐久性に優れた油圧構造

高張力鋼と高度な油圧コンポーネントで構築されており、長い耐用年数と安定したパフォーマンスを実現します。

カスタマイズ可能なデザイン

ECOHYDRAULIC 工場は、容量、自動化レベル、材料の種類などの顧客の要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。

アプリケーション

• 製鋼所および鋳造工場
• 機械加工および CNC ワークショップ
• 金属リサイクル会社
• 自動車および重機の製造
• アルミニウムおよび銅の加工産業

顧客サイト

エコ油圧を選択する理由

• 1997年に中国工場を設立し、30年以上の経験があります
• 世界中で 4000 台を超えるマシンが設置されています
• 米国、インド、ロシア、日本を含む50カ国以上に輸出
• 機械加工および組立工場を備えた 30,000 平方メートルの生産エリア
• ISO 9001およびCE認定メーカー
• 油圧機械に関する 12 件の国内特許
• 専門的なエンジニアリングおよびアフターサービスチーム

アフターサービス

• 海外での設置・試運転サポート
• オペレーター向けの技術研修
• 迅速なスペアパーツ供給
• 年中無休のオンライン技術サポート
• 長期保守・アップグレードサービス

よくある質問

1. 鋳鋼チップブリケット製造機はどのような材料を処理できますか?

鋳鋼チップ、鋼旋削材、フライスチップ、その他の金属スクラップ材料に適しています。

2. この機械にはバインダーが必要ですか?

いいえ、練炭プロセスは純粋に物理的なものであり、添加剤は必要ありません。

3. この機械は湿った鋼片を処理できますか?

はい、湿った材料を扱うことができ、切削液を分離して回収するシステムが含まれています。

4. 練炭の密度はどれくらいですか?

密度は材料と圧力によって異なり、通常は 5.0 ～ 6.5 t/m3 に達します。

5. カスタマイズは可能ですか?

はい、ECOHYDRAULIC は、容量、材料の種類、自動化要件に基づいてカスタマイズされたソリューションを提供します。

6.納期はどれくらいですか?

標準モデルは、構成に応じて通常 20 ～ 30 日以内に納品されます。

7. 海外でのサービスは行っていますか？

はい、経験豊富なエンジニアが海外での設置やメンテナンスを承ります。

8. マシンにはどのような認定が付与されていますか?

すべての機械は ISO 9001 規格に基づいて製造され、CE 認証要件に準拠しています。